智東西（公眾號：zhidxcom）
作者 | 李水青
編輯 | 心緣
智(zhi)東西(xi)12月14日(ri)報(bao)道(dao)，今年(nian)9月，曠視3A智(zhi)慧物流方案支(zhi)持(chi)的世玩欣(xin)工廠(chang)(chang)入選“浙江省2022年(nian)度第一(yi)批智(zhi)能工廠(chang)(chang)（數字化車間）”，近日(ri)智(zhi)東西(xi)與少數媒體來到這一(yi)工廠(chang)(chang)探(tan)訪。
這(zhe)一方案(an)覆蓋自動化(hua)立體庫系統（AS/RS）、自主(zhu)移(yi)動機器人（AMR）、智慧物流軟件(jian)平臺“曠視河(he)圖(tu)”（AI）幾大產品(pin)品(pin)類(lei)，因此被稱為3A（AS/RS+AMR+AI）智慧物流解決(jue)方案(an)。
世玩欣(xin)玩具(ju)有限(xian)公司總經(jing)理林(lin)官軍告訴智東西(xi)等媒體，該方案促進工廠實現了從勞動密集到(dao)人(ren)機協作(zuo)的進化，空間利用率提升3倍、生產效率提升2倍。
創(chuang)立(li)于2000年的(de)(de)臺州市世(shi)玩欣玩具(ju)有限公司是(shi)一(yi)家專注(zhu)木制(zhi)玩具(ju)的(de)(de)企業，創(chuang)立(li)至今構(gou)建了研發(fa)、生產和銷售一(yi)體化服務的(de)(de)木制(zhi)玩具(ju)供(gong)應體系，是(shi)國際著名玩具(ju)廠商(shang)(shang)Melissa&Doug、Costco、Disney等(deng)品牌的(de)(de)優質供(gong)應商(shang)(shang)。
曠視在(zai)世玩(wan)欣的落地項目(mu)(mu)是一個“麻雀雖小五(wu)臟(zang)俱(ju)全”的數智化(hua)升(sheng)級項目(mu)(mu)，通(tong)過AI、機器(qi)人等技術和設(she)備促進玩(wan)具(ju)制(zhi)造(zao)進化(hua)，對(dui)于廣大中小企業進行數智化(hua)升(sheng)級改造(zao)具(ju)有很強參考價值。
一、空間利用率提升3倍，生產效率提升2倍
走進浙(zhe)江臺(tai)州的(de)世玩欣(xin)玩具(ju)工(gong)廠，首先映入(ru)眼(yan)簾的(de)是一個11層高(gao)的(de)智能(neng)化立體(ti)倉庫(ku)。據稱(cheng)這一立庫(ku)高(gao)度接近24米，包括(kuo)托(tuo)盤庫(ku)、料(liao)箱庫(ku)，通過這個立庫(ku)將(jiang)各個多層的(de)生產車間和產線(xian)整體(ti)連(lian)為一體(ti)。
來往搬運貨物的是曠視自研機器(qi)人MegBot-T1000，穿(chuan)梭于生產(chan)車(che)間和中心倉庫(ku)之(zhi)間。在倉庫(ku)一樓門口，能看到成(cheng)品自動化(hua)、智能化(hua)出入庫(ku)。
在二樓生(sheng)產車間，能(neng)看到半(ban)成品板材、厚拼(pin)圖塊拉漆(qi)和(he)添漆(qi)等(deng)工序(xu)的自動(dong)化、智能(neng)化搬運，據稱(cheng)這實現了倉庫和(he)所有產線的聯動(dong)。
智能立庫和穿梭的(de)小(xiao)車背后(hou)是(shi)一個“物流大腦(nao)”。相關負責人告訴(su)我們，曠視河圖協同調度(du)超過(guo)8種智能物流設備。項目應(ying)用了涵蓋(gai)當前物流自動化(hua)行業的(de)大部分智能設備，包(bao)括(kuo)托盤堆垛(duo)機、Miniload（料(liao)箱(xiang)堆垛(duo)機）、輸送線(xian)、提升機、AMR、CTU等。
通過智慧物流軟件平臺“曠視河圖”（AI），工人(ren)可以輕松(song)協同調度(du)托(tuo)盤堆垛(duo)機(ji)(ji)、料箱堆垛(duo)機(ji)(ji)、輸送線、提升(sheng)機(ji)(ji)等組成(cheng)的(de)自動(dong)化立庫系統（AS/RS），以及自動(dong)將物料從(cong)倉庫搬運至產線的(de)自主(zhu)移動(dong)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)系統（AMR）。
本項(xiang)目(mu)是一個舊(jiu)庫改造項(xiang)目(mu)，林官軍告訴智東西(xi)等媒體，300平(ping)米(mi)的(de)倉(cang)庫做到了6000立方米(mi)的(de)存儲(chu)空(kong)(kong)間，意味著(zhu)每百(bai)畝(mu)能節(jie)省300萬~700萬元的(de)土地成(cheng)本。項(xiang)目(mu)取得了明顯(xian)成(cheng)效，空(kong)(kong)間利用率(lv)提升3倍、生產(chan)效率(lv)提升2倍。
從人工管理到搭建數字化(hua)平臺，曠視助(zhu)世玩欣打通(tong)了倉庫和產(chan)線信息流，從而支撐(cheng)2000萬套玩具(ju)產(chan)能，提(ti)高交貨準時性。
二、用工荒問題凸顯，玩具制造商主動尋求數智化轉型
木制玩(wan)具(ju)(ju)制造具(ju)(ju)有(you)較多個(ge)性化生產工藝，林官軍介紹(shao)，世玩(wan)欣十幾年前就(jiu)開始摸索，目前已(yi)經(jing)實現產線很多基礎(chu)工序的(de)自動化改造。
世玩欣(xin)于(yu)自2010年(nian)起開始進(jin)行(xing)生產(chan)(chan)線的(de)自動化轉型，逐(zhu)漸將(jiang)木制切割、打(da)磨、印刷、貼畫從人工(gong)轉為機(ji)械化，大大提(ti)高了(le)生產(chan)(chan)效率(lv)。比如機(ji)械促進(jin)貼畫效率(lv)提(ti)升了(le)5倍左(zuo)右，簡(jian)單說(shuo)就是5個人節省到1個人。到2017年(nian)，工(gong)廠產(chan)(chan)線基本上實現(xian)了(le)機(ji)械化改造。
近(jin)年(nian)來，制造企業面臨日益嚴(yan)重(zhong)的用工(gong)荒問題，越來越多年(nian)輕人(ren)不(bu)再愿意從事繁重(zhong)的體力工(gong)作。傳統玩具制造行(xing)業屬于勞動密集型產業，隨著時代發展用工(gong)荒甚至嚴(yan)重(zhong)影響生(sheng)產運(yun)轉。
林官軍談道：“招不到(dao)工人(ren)(ren)的(de)(de)情況越來越嚴(yan)重，但是(shi)(shi)(shi)我們的(de)(de)用戶需求是(shi)(shi)(shi)增長的(de)(de)。我們希望有產(chan)業工人(ren)(ren)、技(ji)(ji)術員(yuan)、工程師(shi)，產(chan)業化程度高一(yi)(yi)些(xie)。學校培養是(shi)(shi)(shi)往(wang)技(ji)(ji)術工人(ren)(ren)方(fang)(fang)面發(fa)展的(de)(de)，但總體(ti)進企業仍是(shi)(shi)(shi)不夠的(de)(de)。”據悉，世玩欣的(de)(de)工人(ren)(ren)主要來自安徽、貴州等(deng)地(di)(di)，近年來一(yi)(yi)方(fang)(fang)面這(zhe)些(xie)地(di)(di)區來浙江臺(tai)州務(wu)工的(de)(de)人(ren)(ren)變(bian)少，另一(yi)(yi)方(fang)(fang)面，隨著公(gong)司(si)2020年起開始(shi)數智化改(gai)造，一(yi)(yi)些(xie)工人(ren)(ren)的(de)(de)專業度難以(yi)達到(dao)標準。
2020年初(chu)疫情爆發，將用(yong)工荒問題(ti)被(bei)更急迫地放(fang)到臺面上。林官軍認為(wei)是時候再進行下一步數智化(hua)改造了。
這一次，世玩(wan)欣將目光聚焦(jiao)在了傳統制造業產線與物(wu)流環(huan)節之間的效率問(wen)題上。工(gong)廠需要(yao)讓機(ji)器搬運取代(dai)人工(gong)，對原料、半成品(pin)及成品(pin)等環(huan)節實現體系化管理。
如何進行(xing)改造？為了(le)找到合(he)適的先進方(fang)案，林官軍帶領團隊在當(dang)年花了(le)3-6個(ge)月到公牛、臥龍、亞洲新華書店等多個(ge)知(zhi)名企業(ye)的倉庫進行(xing)考察，驅車行(xing)駛了(le)5-6萬公里，最終在一次行(xing)業(ye)展會中選中了(le)曠(kuang)視機器人的方(fang)案。
三、打造中小企業智慧物流標桿，曠視推動3A方案落地
對各(ge)行各(ge)業(ye)的廣大(da)中小企業(ye)來(lai)說，數智化轉型往往更注重投入收(shou)效比。
比如世玩欣(xin)玩具倉庫作為一個舊廠房改造項目(mu)，就需要在(zai)現(xian)成的有限空間中實(shi)現(xian)最高的空間利用(yong)率。曠視物流(liu)業務(wu)事(shi)業部總經理(li)徐慶才(cai)稱，這也(ye)使(shi)項目(mu)設計和落地存在(zai)一些顯著難點(dian)。
首先，調度復(fu)雜(za)度高(gao)。這一(yi)項(xiang)目規模相對(dui)不大(da)，但可(ke)以說(shuo)“麻雀雖(sui)小五臟俱全”，幾(ji)乎涵蓋了(le)當前(qian)物流自(zi)動化領(ling)域所有(you)品類的(de)智能(neng)設備(bei)，非常(chang)考驗考驗系(xi)統軟件的(de)調度能(neng)力，需(xu)要有(you)一(yi)個強大(da)的(de)倉庫大(da)腦。
然后(hou)，施(shi)工(gong)(gong)難度大且要(yao)求(qiu)施(shi)工(gong)(gong)巧(qiao)妙。立(li)庫項(xiang)目需(xu)要(yao)深入地下(xia)37米(mi)(mi)打樁，在300平米(mi)(mi)空間豎立(li)一(yi)座近(jin)24米(mi)(mi)高(gao)的立(li)體倉(cang)庫，包括托盤(pan)堆垛(duo)機、料箱堆垛(duo)機智能倉(cang)，將(jiang)各個樓(lou)層連為一(yi)體，施(shi)工(gong)(gong)難度非常大，也(ye)要(yao)求(qiu)用(yong)巧(qiao)妙的方式施(shi)工(gong)(gong)，“硬(ying)塞”是(shi)不行的。
世玩欣項目團隊談(tan)道(dao)，在硬件(jian)(jian)方(fang)面(mian)(mian)，曠(kuang)(kuang)視(shi)有(you)自己的設(she)備生產工(gong)廠(chang)；在軟件(jian)(jian)能力(li)(li)方(fang)面(mian)(mian)，世玩欣工(gong)廠(chang)需要大量定制化的軟件(jian)(jian)開發及(ji)現場調(diao)度(du)、適配，曠(kuang)(kuang)視(shi)在軟件(jian)(jian)方(fang)面(mian)(mian)能力(li)(li)也很強(qiang)；此外，曠(kuang)(kuang)視(shi)對項目的推(tui)進速(su)度(du)及(ji)整體掌(zhang)控(kong)力(li)(li)也獲得(de)了世玩欣的高度(du)認可。
曠視相(xiang)關負責人稱，當前智慧物(wu)(wu)流(liu)正處于大發展(zhan)階(jie)段：從(cong)千平(ping)米到千萬平(ping)米，物(wu)(wu)流(liu)場(chang)景的規模越(yue)來(lai)越(yue)龐大；海量(liang)SKU、海量(liang)訂單與即(ji)時消費、即(ji)時配送等維度疊加，導致(zhi)物(wu)(wu)流(liu)履約系(xi)統(tong)(tong)更加復雜；場(chang)景內智能設備、子系(xi)統(tong)(tong)越(yue)來(lai)越(yue)多，常規調度系(xi)統(tong)(tong)已無法駕馭(yu)復雜情況。系(xi)統(tong)(tong)需(xu)要(yao)(yao)足夠(gou)算法和算力(li)支(zhi)(zhi)持，也(ye)需(xu)要(yao)(yao)將AI技術(shu)與自動化(hua)技術(shu)相(xiang)互(hu)融合，為物(wu)(wu)流(liu)倉(cang)儲(chu)的轉型(xing)升(sheng)級提(ti)供支(zhi)(zhi)持。
目前，曠視首創的3A智(zhi)慧物(wu)流(liu)解(jie)決方案（AS/RS+AMR+AI）已經面向更多企業(ye)開(kai)放。
該方案具體包(bao)括(kuo)三個部(bu)分：
1、AS/RS：可以選擇四向車存儲系(xi)統，或者堆垛機(ji)系(xi)統、輸送系(xi)統，實現立(li)體(ti)存儲，系(xi)統穩定可靠；
2、AMR：完成(cheng)P2P點(dian)對點(dian)搬(ban)運、G2P貨(huo)到人(ren)(ren)揀選、G2R貨(huo)到機器人(ren)(ren)揀選等作(zuo)業，柔性靈活(huo)，協同(tong)智能；
3、AI：領先的底層AI技術，主要提(ti)供平臺技術、核心算(suan)(suan)法等，包(bao)括視覺(jue)算(suan)(suan)法、調度(du)算(suan)(suan)法以及機電控制算(suan)(suan)法等。
據稱(cheng)，曠視3A智(zhi)慧物流解決方(fang)案具有(you)高(gao)柔(rou)性(xing)、易(yi)部署、易(yi)維護、可擴(kuo)展(zhan)、高(gao)效益等特點，助力物流向數智(zhi)化、柔(rou)性(xing)化、低碳化升級。
結語：用工荒問題凸顯，中小制造企業尋求數智化轉型
當下，工業4.0成為制(zhi)造業進(jin)化的(de)重要方向，這不僅是國家(jia)政策導向要求(qiu)，也是制(zhi)造企業應對真(zhen)實用工荒、土地緊張等問題的(de)迫切需求(qiu)。
通過(guo)探(tan)訪世(shi)玩(wan)欣玩(wan)具數(shu)(shu)字(zi)工廠，我們看到這些傳統制造業(ye)玩(wan)家已經在(zai)主動尋(xun)求(qiu)數(shu)(shu)智化轉型，引入AI、機器人(ren)等(deng)先進(jin)技術，從而實現降(jiang)本增效。在(zai)這一(yi)過(guo)程(cheng)中，科技企(qi)業(ye)與(yu)行業(ye)玩(wan)家的聯合，共同促進(jin)了(le)智能技術使用門檻在(zai)降(jiang)低(di)。
