智東西（公眾號：zhidxcom）
文 | 四月

2015年12月，首個國產自主研發的點掃描(miao)3D打(da)印軟件操作(zuo)系統 RiverOS1.0由珠海(hai)西(xi)通(tong)電子（CTC，以下簡稱西(xi)通(tong)）于北京發布。

10月，在Kickstarter結束的Formaker All-in-One四合一(yi)3D打印機(ji)眾籌中，西通共籌得8.2萬英鎊（約78.5萬人(ren)民幣），獲得135人(ren)支(zhi)持(chi)。

8月(yue)，西通于(yu)曾推出(chu)國內首(shou)款桌面級SLA（Stereo-Lithography，俗稱立體光固(gu)化技術）3D打(da)印(yin)(yin)機；其(qi)核心專利產品“水星”，首(shou)次采用零故(gu)障中斷技術，官方聲(sheng)稱其(qi)性(xing)能遠(yuan)超Makerbot，打(da)印(yin)(yin)失敗率控制在5%。

回顧2015年，在國(guo)內(nei)3D打印領域的數個(ge)“首”創中，西通的身影(ying)頻現(xian)，而在媒體(ti)前卻鮮(xian)于曝(pu)光。不禁讓(rang)人好奇，在這家低調(diao)的南方硬件(jian)企業(ye)背后(hou)究竟經歷了哪些(xie)創業(ye)歷程(cheng)，有著怎樣的技術積累？

近(jin)日，智東西便來到位于廣東珠海市的西通電子公司，與其創始人兼CEO楊雨生進(jin)行(xing)對話。

本期看點包括：

1. 在5年的3D打印研發與產業轉型中，西通所經歷的挑戰與收獲；

2. 現階段，國內外3D打印產業發展現狀與趨勢解讀；

3. 3D打印領域的技術(shu)門(men)檻(jian)與發展限制(zhi)因素分析。

?人物：不用手(shou)機的生(sheng)意(yi)人完成從2D至3D的進階

從深(shen)圳渡船來到珠(zhu)海(hai)九洲港，換乘兩次巴士(shi)后(hou)，智東(dong)西來到珠(zhu)海(hai)西通電子公司，它位于翠珠(zhu)工(gong)業(ye)區(qu)一座廠房(fang)的5樓(lou)。廠樓(lou)外懸掛著的“西通硒鼓”——四塊陳舊(jiu)的廠牌(pai)，透露著這家公司與打印產(chan)業(ye)的淵源。

采訪在楊雨(yu)生的(de)(de)辦公室進(jin)(jin)行，約(yue)兩小時的(de)(de)交流中，談(tan)話約(yue)被其下屬的(de)(de)工(gong)(gong)作匯報(bao)打斷四次(ci)；采訪進(jin)(jin)行前，楊雨(yu)生正在與(yu)某工(gong)(gong)業(ye)級(ji)3D打印機(ji)的(de)(de)相關(guan)代工(gong)(gong)廠進(jin)(jin)行會議(yi)，而這樣緊湊(cou)的(de)(de)辦公室工(gong)(gong)作節(jie)奏也是(shi)南方實體創(chuang)業(ye)者的(de)(de)日常縮影，與(yu)更頻(pin)于(yu)招商引(yin)資與(yu)社交的(de)(de)北方創(chuang)業(ye)氛圍有所差(cha)異。

據(ju)楊雨(yu)生(sheng)介紹，上世紀90年代本科畢業后，他(ta)便(bian)進入珠海格力工(gong)作；在一次赴美工(gong)作與進修途中(zhong)，楊雨(yu)生(sheng)首次接觸到了(le)3D打印(yin)技術；2001年辭職后，進行(xing)了(le)互聯網創業嘗試，提供以中(zhong)草藥搜索平臺為主的網站服務；2004年，回歸(gui)實業，創立(li)了(le)珠海西通，針對打印(yin)耗材進行(xing)研發與生(sheng)產，如墨盒、硒鼓、碳粉(fen)等。

雖由傳統(tong)2D打印(yin)(yin)行業(ye)轉(zhuan)向3D打印(yin)(yin)市(shi)場(chang)(chang)，已談(tan)不上白手起(qi)家(jia)，但于(yu)楊雨(yu)生而(er)言，從3D打印(yin)(yin)技術的(de)(de)引進至成熟步(bu)入市(shi)場(chang)(chang)，這(zhe)其中的(de)(de)過程與跨越(yue)足以稱之為一次完整的(de)(de)創業(ye)。在未與這(zhe)位和善的(de)(de)70后創業(ye)者正(zheng)式碰面前，關于(yu)其沒有個人聯系(xi)電話、不用手機的(de)(de)習慣(guan)著實(shi)讓記者生疑。

而在訪談中，楊雨生也談到了自己的考慮：

他解釋到，我(wo)不希望自己的時間(jian)被(bei)碎片化。很多時候，把手(shou)(shou)機留身(shen)邊，總會被(bei)有(you)意或(huo)(huo)無意地被(bei)打擾，而面(mian)對(dui)接(jie)收到信息(xi)進(jin)行(xing)地回復又必(bi)須是情理之中的事(shi)，索(suo)性沒了手(shou)(shou)機更自在(zai)，透過同事(shi)或(huo)(huo)親人還(huan)是能找(zhao)到我(wo)的。

他打(da)趣地補充，這算是將時間留給了(le)自己(ji)，把麻(ma)煩推給了(le)別(bie)人，不用手機(ji)近十幾年(nian)了(le)，我早已習慣。

在3D打(da)印技術研發初期，由于缺(que)乏相關技術積累，只能(neng)套用國外開源的(de)打(da)印系統軟件，為能(neng)夠更有(you)效地理(li)解相關原理(li)并(bing)進(jin)行改進(jin)，財會專(zhuan)(zhuan)業(ye)出身的(de)楊(yang)雨生(sheng)在工(gong)作(zuo)之余利(li)用近半年的(de)時間掌握了(le)C++語言(yan)。而其專(zhuan)(zhuan)注的(de)工(gong)作(zuo)習(xi)慣，大概正是楊(yang)雨生(sheng)能(neng)緊跟3D打(da)印技術的(de)快速步伐(fa)，并(bing)實現一定建(jian)樹的(de)原因之一。

產(chan)業：從(cong)引(yin)進國外技術到國內自主3D產(chan)業的成長?

后數次前往美(mei)國認識與學習3D打(da)(da)印(yin)技術的經歷，讓楊雨生對3D打(da)(da)印(yin)技術在科(ke)技領(ling)域的應用(yong)前景充滿了信心(xin)。2010年，在現有2D打(da)(da)印(yin)產業較(jiao)成熟的基礎上，開始組織團隊(dui)進行3D打(da)(da)印(yin)技術的研(yan)發工(gong)作。

據楊(yang)雨(yu)生介(jie)紹(shao)，由(you)于當(dang)時國內3D打印技(ji)(ji)術(shu)尚(shang)屬(shu)起(qi)步階(jie)段，相應人才與(yu)資(zi)源稀(xi)缺(que)，團(tuan)隊也經歷(li)了相當(dang)一段長的(de)摸(mo)索時期，直(zhi)至2013年，首款FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉積(ji)造型術(shu))樣機(ji)成(cheng)(cheng)形，但受限于當(dang)時打印耗材需要(yao)進口，缺(que)少自(zi)主的(de)操作系統技(ji)(ji)術(shu)，商業模式并不成(cheng)(cheng)熟，后(hou)期產品(pin)也主要(yao)以出口為主。

近兩年，3D打印技術開始逐步(bu)被(bei)特(te)定(ding)(ding)領域的(de)制(zhi)造業引入(ru)，其中以已形成一定(ding)(ding)規(gui)模的(de)珠寶制(zhi)造業為(wei)代表。

據(ju)楊雨(yu)生介(jie)(jie)紹(shao)(shao)，從(cong)廣州番禺至深(shen)圳(zhen)布吉的(de)(de)(de)長三角區域幾乎承接(jie)了(le)全球大部分的(de)(de)(de)珠(zhu)寶(bao)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)訂單(dan)，針對傳統手(shou)工(gong)(gong)(gong)蠟模制(zhi)造(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)繁鎖及低效，工(gong)(gong)(gong)業級高(gao)精度的(de)(de)(de)DLP（Digital Light Processing，數(shu)字光(guang)處理投影技術，屬于立體光(guang)固化(hua)技術的(de)(de)(de)一種(zhong)）3D打印技術在滿足(zu)工(gong)(gong)(gong)藝要求(qiu)的(de)(de)(de)同時提供了(le)更高(gao)效的(de)(de)(de)生產(chan)方式。據(ju)介(jie)(jie)紹(shao)(shao)，國內(nei)珠(zhu)寶(bao)加工(gong)(gong)(gong)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠已實現約700臺該(gai)類3D打印機的(de)(de)(de)量產(chan)規模。

而與此同時(shi)，產(chan)業需(xu)求的(de)興(xing)起也帶(dai)動了相關游(you)產(chan)業鏈的(de)發(fa)展，曾(ceng)經國內難尋的(de)光敏樹脂材料，如今在國內也能找(zhao)到較優質的(de)供應商。

產品(pin)：造3D打印機涉及的是一(yi)整條產業鏈

西(xi)通團隊現已具備量產能力(li)的(de)產品包括(kuo)： 基于FDM、SLA、DLP等(deng)技術的(de)桌面(mian)級產品，以及Formaker All-in-One、“水星”等(deng)升(sheng)級機型，配套的(de)RiverOS操作系(xi)統，ABS（應用樹脂）、PLA（聚乳酸，可生物降解材料）等(deng)3D打(da)印(yin)耗(hao)材。

同(tong)時據楊(yang)雨(yu)生(sheng)介紹，工業級的(de)(de)3D打印機(ji)產品的(de)(de)研發(fa)與生(sheng)產工作也正在進行中。

FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉積造型術)

具體而言(yan)，FDM（熔(rong)融沉(chen)積造型術）屬現階段的主流應用技術，其市場占有率較高，主要(yao)得益于(yu)其相關技術的開源、打印材(cai)料ABS、PLA、人造橡膠(jiao)等熔(rong)絲線材(cai)的易(yi)得與(yu)普及。

楊(yang)雨(yu)生進一步補充道，該技術(shu)其(qi)劣勢主(zhu)要體(ti)現在(zai)打印精細度偏(pian)差，原型表面(mian)可能(neng)出現橫紋；而優勢在(zai)于(yu)材料選(xuan)擇面(mian)較(jiao)廣(guang)，能(neng)夠(gou)模仿各種材料的(de)性能(neng)。

SLA/DLP（Stereo-Lithography，激光立體印刷術，俗稱立體光固化技(ji)術）

SLA/DLP則在成型精(jing)度方(fang)(fang)面(mian)進行了較(jiao)大提升，據(ju)官方(fang)(fang)數(shu)據(ju)顯示，西通DLP珠(zhu)寶專(zhuan)用打印(yin)機其XY軸(zhou)精(jing)度可達0.007mm，其Z軸(zhou)精(jing)度為0.0075mm。

該技(ji)術(shu)主(zhu)要是將特(te)定強度的激(ji)光聚焦(jiao)到3D打(da)印(yin)材(cai)料的表(biao)面(mian)，使其凝固成型(xing)。SLA成型(xing)主(zhu)要是點到線、線到面(mian)逐漸(jian)成型(xing)的過(guo)程，DLP技(ji)術(shu)則主(zhu)要利(li)用數字光處理投(tou)影技(ji)術(shu)投(tou)影，投(tou)影過(guo)程中將整(zheng)個面(mian)的激(ji)光聚焦(jiao)到3D打(da)印(yin)材(cai)料表(biao)面(mian)。所以DLP技(ji)術(shu)的機(ji)型(xing)打(da)印(yin)速度更快。

但由于(yu)該(gai)技術所使用(yong)的原料主(zhu)要以(yi)液(ye)態的光敏樹(shu)脂為(wei)主(zhu)，現(xian)階段(duan)國內市場(chang)為(wei)1000-2000元/升，雖然(ran)SLA/DLP技術在(zai)打印精度(du)、成(cheng)型質量及生(sheng)產(chan)周(zhou)期等方面表(biao)現(xian)較(jiao)好，但受于(yu)成(cheng)本造價與操作環境要求較(jiao)高(gao)，在(zai)To C市場(chang)并未普及。

Formaker All-in-One

關于以(yi)早鳥價649英鎊（約(yue)6214元人民幣(bi)）推出的Formaker All-in-One，采用(yong)模塊化設計，集成了3D打(da)印機(ji)、CNC雕刻機(ji)、激光切割機(ji)、PCB線(xian)路制版(ban)機(ji)等四種功能，有效(xiao)打(da)印尺寸為(wei)225x145x150mm，雙(shuang)打(da)印頭(tou)結構(gou)，可進行(xing)1.75mm 的PLA、ABS兩種材料同(tong)時打(da)印。在性能方(fang)面，它能完成不同(tong)材質手(shou)板原型所涉及的基(ji)本加工工序。

門檻(jian)：更具(ju)兼容性的操作系(xi)統+更平民的成本造(zao)價

除打印技術與(yu)耗材等客(ke)觀因素的(de)(de)(de)限制(zhi)，其(qi)成品的(de)(de)(de)打印精度還受到(dao)其(qi)軟件性能(neng)的(de)(de)(de)影響。楊(yang)雨生(sheng)介紹道，實際上(shang)，3D打印技術的(de)(de)(de)門檻并不(bu)在(zai)(zai)其(qi)硬件設備(bei)的(de)(de)(de)設計與(yu)生(sheng)產方面，而(er)在(zai)(zai)于在(zai)(zai)操(cao)作系統(tong)的(de)(de)(de)優化(hua)。掃(sao)描路徑(jing)與(yu)計算方式等方面的(de)(de)(de)改進，可有效提高(gao)其(qi)掃(sao)描速度與(yu)準確率，并降低其(qi)故(gu)障率。

為此，西(xi)通(tong)分別在(zai)英國倫敦、印度(du)印度(du)班加(jia)羅爾兩地設有10人左(zuo)右的(de)軟(ruan)件研發團隊(dui)；通(tong)過與安徽蕪湖(hu)(hu)市(shi)政府(fu)合作，計劃(hua)在(zai)蕪湖(hu)(hu)市(shi)繁(fan)昌縣的(de)春谷3D打(da)印產業(ye)園建立約1000平方米的(de)3D打(da)印機(ji)制造基地。

由于(yu)前(qian)期的(de)3D建模(mo)方式眾多(duo)，從(cong)以Pro、UG為(wei)代(dai)表(biao)的(de)機(ji)械類設(she)計軟件，至Rhino、Alias為(wei)主的(de)工業設(she)計類，以及3DMAX、MAYA為(wei)代(dai)表(biao)的(de)CG設(she)計類軟件，約10余種，且(qie)每種軟件的(de)應用范圍(wei)與普及度相當。雖在后續導入時(shi)可使用統一(yi)的(de)STL/OBJ格式，但其(qi)表(biao)達的(de)3D模(mo)型(xing)功(gong)能單(dan)一(yi)、缺少渲染等缺點遠不能滿足3D打印的(de)發展需求。

在一(yi)定程度上(shang)，3D打印(yin)機操作系(xi)統對各種技術(shu)的識別率與打印(yin)文件兼(jian)容性(xing)也成為3D打印(yin)推廣(guang)與應(ying)用的硬(ying)傷。而據智東西了(le)解，Microsoft、Autodesk等上(shang)游(you)技術(shu)公(gong)司(si)也正在積極推進信息更加全面、兼(jian)容性(xing)更強的3D打印(yin)文件統一(yi)格式(shi)。

據楊雨生介紹，西通自主(zhu)研發的(de)RiverOS系統現可應用于(yu)SLS、SLA、EBM等(deng)主(zhu)流技術打印(yin)機，兼容(rong)約30%的(de)3D模(mo)型格式文件。在使(shi)用方面(mian)，用戶可將(jiang)統一的(de)RiverOS文件上傳至打印(yin)機端，也可支持遠程控(kong)制(zhi)。

現(xian)階段，西通主(zhu)要(yao)采用(yong)線上模式進行銷(xiao)售，普通桌面級3D打印機均價為(wei)4千元左右(you)，SLA/DLP 3D打印機售價控制(zhi)在(zai)2萬元上下(xia)。據楊雨生介紹(shao)，產(chan)品(pin)的受眾群仍以國(guo)外(wai)市場為(wei)主(zhu)，主(zhu)要(yao)針對缺少(shao)產(chan)業鏈資源(yuan)的國(guo)外(wai)創(chuang)客在(zai)產(chan)品(pin)初期進行制(zhi)造(zao)、教育教學領(ling)域(yu)等，國(guo)內(nei)珠(zhu)寶、燈具、佛(fo)像等細分制(zhi)造(zao)業領(ling)域(yu)的合作溝通也正在(zai)進行中。

雖有富士(shi)康(kang)董事長(chang)郭臺銘針對(dui)“3D打印技術”看衰的(de)言論(lun)在先(xian)，在實(shi)際制造(zao)應用領(ling)域，3D打印原型的(de)確存在抗(kang)壓、抗(kang)摔性能(neng)較差，無法實(shi)現電路連接等缺陷。

但(dan)據智東(dong)西對相(xiang)關(guan)行(xing)業(ye)的了(le)解，該技術在中小學教育(yu)培(pei)訓及大學科研(yan)機構、初級的硬件產品(pin)手板(ban)與原(yuan)型制造方面(mian)(mian)仍具有較大的市場需(xu)求。同(tong)時，隨著(zhu)相(xiang)關(guan)技術與材料(liao)的進一步成熟，通過(guo)在其進行(xing)表面(mian)(mian)噴鍍(du)金屬、電鍍(du)、焊接、熱壓和粘接等二次加工(gong)，可以預計3D打印技術在桌面(mian)(mian)級與工(gong)業(ye)級應用中將(jiang)發揮(hui)出其巨大的價值(zhi)。

正(zheng)如(ru)楊雨生所言，現在談3D打印技術的(de)工業革命為(wei)時尚早，但不可否認，它的(de)引(yin)入正(zheng)在使一些細分產品領(ling)域的(de)制造方式發生顛覆式的(de)改變。

手(shou)記：“南拳北腿(tui)”的創業(ye)環境差異(yi)該如(ru)何平(ping)衡？

與常見的智能硬件產品研發不同，3D打印技術(shu)在軟硬件技術(shu)積(ji)累、耗材等的前(qian)期資(zi)(zi)本(ben)投入量(liang)更大(da)。楊雨生(sheng)擔(dan)言，在前(qian)三年的基礎研發階段，公司(si)主要(yao)靠前(qian)身的2D打印機業務的盈利維(wei)系，先(xian)后共投入約(yue)1500萬(wan)元，直到2013年中期實現(xian)小規模量(liang)產，外界資(zi)(zi)本(ben)才開始陸(lu)續進(jin)入，現(xian)已(yi)完(wan)成由湘河資(zi)(zi)本(ben)領(ling)投的2000萬(wan)元B輪融(rong)資(zi)(zi)。

談及南北(bei)創業環(huan)境(jing)(jing)的(de)差異時，楊雨(yu)生(sheng)結(jie)合自身經歷有感而發(fa)，雖然南方硬件創業團隊有著更厚實的(de)產業資源支撐，但相比身處文化與創業環(huan)境(jing)(jing)更加濃厚的(de)北(bei)方團隊，在股(gu)權招募(mu)過程(cheng)中仍相對困難(nan)。

待理(li)念(nian)已經轉(zhuan)換成產品，此(ci)階段的(de)(de)(de)投資確(que)實更靠(kao)譜，但與此(ci)同時(shi)，這樣的(de)(de)(de)方式也讓(rang)創(chuang)業團隊承(cheng)擔了過多(duo)的(de)(de)(de)創(chuang)新(xin)創(chuang)業風(feng)險，在某種程度上束縛了當地創(chuang)新(xin)力量的(de)(de)(de)發展。

就智東西記者在(zai)南北(bei)兩(liang)地(di)的采(cai)訪感受而言，以北(bei)方的高校資源(yuan)與大型(xing)互聯網公司為依托，創新創業在(zai)北(bei)京更(geng)易(yi)于形成群體(ti)文化，信息交互與宣傳(chuan)造勢方面也更(geng)加(jia)高效(xiao)，愿景與夢想是(shi)其創業的初(chu)衷(zhong)；

而在(zai)南方，受“華為(wei)”、“大疆”等為(wei)首(shou)的科技公司風(feng)格(ge)影響，初創團隊更多以(yi)營利(li)與創收為(wei)目(mu)的，埋頭(tou)做產(chan)品，潛心搞技術，產(chan)品落地才是(shi)創業的出路，而其過程(cheng)也更加孤獨與艱辛。

當(dang)然，無論是“抬(tai)頭仰望星空”的(de)高度與(yu)前瞻性，還是“悶聲發(fa)大財”的(de)實干(gan)與(yu)專注，在創業過程中都缺一不(bu)(bu)可，沖破所(suo)處環境的(de)限(xian)制，高效地進行資源組(zu)合(he)配置，在埋頭趕路的(de)同時(shi)不(bu)(bu)忘及時(shi)調整方向(xiang)，才能避開亂坑，更快地達成目標(biao)值。

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